Le Bendywood® est du bois massif qui a été traité à la vapeur, puis comprimé en longueur et ensuite séché. Afin que le bois maintienne la longueur comprimée, il faut que l'eau ne puisse pas s'y infiltrer: car mouillé, le Bendywood® s'élargira en longueur et se rétrécira de nouveau quand il sèche. La surface devient rugueuse et il sera nécessaire de la poncer et de la vernir à nouveau. Par conséquent :
LE BENDYWOOD® NE PEUT PAS ÊTRE UTILISÉ EN PLEIN AIR.
LE BENDYWOOD® N’EST PAS IMPERMÉABLE.
Le Bendywood® est du bois comprimé et pour cette raison plus compact que du bois normal.
De ce fait, nous vous conseillons de suivre les instructions ci-dessous en ce qui concerne l'USINAGE :
Scier et poncer :
- Sciez et poncez le Bendywood® comme du bois normal.
Raboter et fraiser :
- Ne fraiser que du Bendywood® sec (avec un taux d'humidité d'environ 8%), car du Bendywood® mouilleux peut se déchirer.
- Ne pas raboter et fraiser dans le sens inverse des fibres du bois : testez d'abord sur la raboteuse dans quelle direction le bois se laisse mieux travailler.
- Fraiser à vitesse de rotation élevée, si possible à 12.000 tours/minute. Des fraises en acier « super rapide » sont idéales, afin d'éviter des déchirures.
- De petits profils se laissent fraiser au mieux au bord d’une planche, après quoi le profil peut être coupé à la scie circulaire.
Encoller et abouter :
- Utiliser colles vinyliques D4, colles polyuréthanes et colles de résine artificielle !
- Faites attention aux collages en longueur, comme dans le cas de mains courantes :
La longueur d´une taille oblique doit correspondre à 2 - 3 fois l'épaisseur du pièce à encoller.
Teinter et vernir :
Il est recommandé d'utiliser:
- des peintures ou huiles synthétiques, comme "Danish Oil" (Rustins) par exemple, ou LOBASOL HS 2K ImpactOil | Loba Shop avec catalyseur
- Huiles à base d´eau pour bois avec catalyseur et avec effet cireux, comme le “ Hydro-Huile Renner YS---M009 avec 5% durcisseur YC M402”“ Hydro-Huile Renner YS---M009 avec 5% durcisseur YC M402”
Voir fiche technique: WT IP 0418 (tonet.ch)
Assemblage final des pièces courbées Bendywood® :
- Le taux d'humidité optimal pour courber - au cas où des rayons étroits doivent être atteints - est d'environ 12 %. Avant l'assembage final, ce taux d'humidité doit être ramené au taux naturel d'environ 7-8%. Vu que le Bendywood® a été séché déjà de manière artificielle pendant le processus de production, il ne sera pas abîmé pendant ce séchage final.
- Important : le Bendywood® se rétrécit en longueur aussi longtemps que son taux d'humidité s'abaisse ! Surtout au cas où des mains courantes longues devraient être montées cet aspect doit être pris en considération !
Voir à ce sujet : 5. Comment monter les mains courantes